Russian Russian
Мы в Instagram

Новости

Сертификация снегоуборочных машин

13.11.2020

Как пройти сертификацию продукции и о чем нужно знать, Вам расскажет компания "ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ"

 

сертификация_снегоуборочных_машин

 

"В России как для коммунальных служб, так и для любого гражданина, снег в декабре - это большая неожиданность!". Безусловно те, кто живет в квартирах, вынуждены полагаться на оперативное вмешательство городских коммунальных машин и ждать помощи, но есть и те, кто проживает в собственных домах с участками - для таких людей есть отличное спасение от нежданного снегопада. Как говорится, Бог сделал из обезьяны человека, а из лопаты – снегоуборочную машину. Это чудо техники и есть то, без чего не обходится ни один собственник дачного участка.

 

Давайте уточним, снегоуборочные машины, как и другая техника претерпели изменения, так скажем, прошли пути модернизации: от больших уборочных тракторов с навесными щетками и дошли до миниатюрных, компактных снегоуборочных мотоблоков к 21 веку.

 

Можно только догадываться как будет прогрессировать сфера машиностроения спустя годы. Интересно, появятся ли умные коммунальные помощники, управляемые из офиса…?! Вы только представьте себе работника сферы клининга, стоящего за окнами офиса и управляющего со своего смартфона снегоуборочным мотоблоком: согласитесь, и тепло, и безопасно.

 

А пока мы все ждем так называемых беспилотных снегоуборочных машин, давайте разберем те, которые уже есть и пользуются большим спросом в рамках подтверждения соответствия: чем могут быть опасны и как подтверждается безопасность перед поставкой на рынок реализации.

 

Какие виды могут быть снегоуборочных машин - мотоблоков

 

  • Первый тип - работающие на топливе;

 

  • Второй тип - работающие от электричества.

 

Прохождение сертификации снегоуборочных машин согласно их типу

 

Для подтверждения соответствия бензиновых снегоуборщиков вам потребуется получить декларацию соответствия по техническому регламенту таможенного союза 010/2011 "О безопасности машин и оборудования".

 

Подтверждать соответствие электрических снегоуборщиков необходимо получить декларированию соответствия техническому регламенту таможенного союза 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования" и технического регламента таможенного союза 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств".

 

Для чего нужно получать декларацию соответствия на снегоуборочные машины

 

Процедура подтверждения соответствия - процесс, подтверждения третьей стороной безопасности произведенной продукции. Любой производитель тем или иным способом может отстаивать произведенный им продукт, может закрыть глаза на недоработки или упущенные из виду дефекты. Поэтому можно сказать, что подтверждение соответствия - это первая так называемая независимая экспертиза продукции на соответствия соблюденных требований безопасности. Продукт, успешно или вовсе не прошедший данный этап, не может быть введен в реализацию на рынок услуг.

 

Зачем нужна такая проверка как подтверждение соответствия и получение декларации соответствия

 

Любой продукт может представлять угрозу жизни и здоровью человека в меньшей или большей степени, в различном проявлении: переизбыток запахов резины в игрушках может повлечь токсичное отравление, наличие в машине вращающих элементов может механически навредить тому, кто эксплуатирует ее, содержание в составе большего кол-ва фторидов в зубной пасте может привести к потери эмали на зубах- любой продукт, являющийся частью той или иной сферы нашей жизни нуждается в проверке прежде чем он будет использоваться людьми.

 

Снегоуборочная машина не является исключением. Все то, что может представлять угрозу здоровья человека при эксплуатации снегоуборочной машины – все это и является объектом проверки при подтверждении соответствия.

 

Основную опасность в такой технике, как снегоуборочная машина представляет вращающий шнек, который может ударить, замотать одежду, а следом за ней руку и ногу.

 

Еще одна опасность заключается в самоходности. Если оставить самоходный работающий снегометатель без присмотра, то при включении передачи он поедет по прямой, не обращая внимания на людей и препятствия. Работающий шнековый механизм в движущимся без присмотра снегоуборщике представляет смертельную опасность. Ведь металлический зубчатый шнек способен перерубить даже не слишком толстую ветку.

 

Напряжение 220 вольт представляет смертельную опасность для человека. Поэтому электрические снегоуборщики и бензиновые снегоуборочные машины с электрическим стартером требуют очень серьезного отношения к технике безопасности. Любая ошибка, допущенная во время подключения снегоуборочной техники к сети переменного тока, может привести к серьезному поражению электрическим током, вплоть до летального исхода.

 

Оператор электрического снегоуборщика должен тщательно следить за питающим кабелем. Если кабель попадет в шнекороторный механизм и его порвет, это может привести к:

 

  • Короткому замыканию;

 

  • Поражению электрическим током.

 

Схемы подтверждения соответствия бензиновых снегоуборщиков

 

  • 1д - серийное производство - схема предполагает оформление декларации на основе доказательной базы, предоставленной клиентом, либо на протоколах заводских испытаний;

 

  • 2д - партия - условия оформления такие же, как при 1д;

 

  • 3д - серийное производство - испытания проводятся в АИЛ (аккредитованной испытательной лаборатории);

 

  • 4д – единичное изделие.

 

Важно отметить, что подтверждение соответствия в форме декларирования можно при необходимости заменить сертификацией. В таком случае статусность оформленного документа становится выше, уровень доверия покупателя увеличится.

 

Схема подтверждения соответствия выбирается самим заявителем в зависимости от желаемого срока и многократности импортируемой продукции на территорию ТС.

 

Так же напоминаем, что в связи с приказом МИНЭК №478 от 31 июля 2020 года - с января 2021 года регистрация декларации должна осуществляться самим заявителем, однако являясь опытными исполнителями на рынке мы можем продолжать осуществлять проведение работ под ключ. Вы сможете обратиться к специалисту компании "ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ" с просьбой сделать это за Вас.

 

Этапы подтверждения соответствия в форме декларации продукции бензиновые снегоуборщики

 

Кроме того, что технический регламент устанавливает требования к безопасности продукции, в нем так же установлены критерии соответствия самого производства, а также соответствие технической документации, и порядок оформления нормативного документа.

 

  • Анализ представленной заявки, технических документов (паспорта, маркировки, инструкции, обоснование безопасности), уставных документов, на декларирование и технических, уставных документов экспертами органа по сертификации;

 

  • Предоставление доказательной базы в виде протоколов исследования органу по сертификации;

 

  • Испытания образцов продукции в испытательной лаборатории;

 

  • Регистрация декларации в личном кабинете Федеральной Службы Аккредитаци;

 

  • Нанесение единого знака обращения.

 

ПОЛУЧИТЬ СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ НА СНЕГОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ

 

Протокол испытаний на снегоуборочные машины

 

№ п/п

 

Наименование показателя (характеристик)

Ед. измер-ения

Пункт требований нормативной документации

Критерий соответствия по нормативной документации

Нормативный документ на метод исследования (испытания) и измерения

Результат испытания (наблюдения)

Физико-механические показатели

Шум

1

Уровень звукового давления

дБа

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.13

Не более 92 дБА, заявленного изготовителем

ГОСТ 30457-97 ИСО 9614-1-93 р.8

84,3

2

Уровень звуковой мощности

дБа

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.13

Не более 100 дБА, заявленного изготовителем

ГОСТ 30457-97 ИСО 9614-1-93 р.8

98,4

Вибрация

3

Локальная вибрация

м/с2

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.13

Не более 4,4 м/с2, заявленного изготовителем

ГОСТ 31192.1-2004 ИСО 5349-1:2001 п.5

2,5

 

№ п/п

 

Наименование показателя (характеристик)

Ед. измер-ения

Пункт требований нормативной документации

Критерий соответствия по нормативной документации

Нормативный документ на метод исследования (испытания) и измерения

Результат испытания (наблюдения)

Физико-механические показатели

Компоненты

1

Цвета кнопочных выключателей

-

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.10.2

Соответствие/не соответствие значениям по табл.2

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.10.2

Оранжевый с функцией пуска/останова-соответствует

2

Оболочки, дверцы и отверстия

-

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.11.4

Наличие/отсутствие материалов

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.11.4

Оболочки сконструированы с использованием материалов, способных противостоять механическим, электрическим и термическим напряжениям, воздействию влажности и другим внешним воздействиям.

3

Кабели и провода

-

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.12

Соответствие/не соответствиеусловиям эксплуатации (например, по напряжению, току, защите от ударов электрическим током, способом прокладки кабелей) и выдерживать возможные внешние воздействия

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.12

Кабели соответствуют условиям эксплуатации и способам прокладки.

4

Материал и поперечное сечение проводов

мм2

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.12.2

По табл.5 не менее 0,75

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.12.2

1

5

Изоляция

-

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.12.3

применяемые изоляционные материалы:
- поливинилхлорид (ПВХ);
- натуральная или синтетическая резина;
- кремнийорганическая резина;
- минералы (слюда, стекло);
- полиэтилен (ПЭ);- этиленпропиленовая смесь (ЭПС).

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.12.3

Пвх

6

Каналы и соединительные коробки

-

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.13.5

Соответствие/не соответствие условиям степени защиты. Наличие/отсутствие острых краев, сколов, заусенцев, шероховатых поверхностей с которыми контактирует изоляция

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.13.5

Соответствует условиям степени защиты.Острых краев, сколов, заусенцев, шероховатых поверхностей с которыми контактирует изоляция нет

7

Электродвигатели

-

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.14.1

Защищены/не защищены от : воздействия сверхтоков ;
- воздействия перегрузок
- превышения допустимой частоты вращения

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.14.1

Обеспечена защита от:
- воздействия сверхтоков;
- воздействия перегрузок;
- превышения допустимой частоты вращения

8

Корпус (оболочка) двигателей

-

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.14.2

Степень защиты для всех двигателей должна быть не менее IP23

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.14.2

IP24

 

№ п/п

 

Наименование показателя (характеристик)

Ед. измер-ения

Пункт требований нормативной документации

Критерий соответствия по нормативной документации

Нормативный документ на метод исследования (испытания) и измерения

Результат испытания (наблюдения)

Электромагнитная совместимость

Нормы гармонических составляющих тока для ТС класса А. Порядок гармонической составляющей n. Средние значения

1

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

А

ГОСТ 30804.3.2-2013 п.7.1

не более 1,080
не более 2,300
не более 0,430
не более 1,140
не более 0,300
не более 0,770
не более 0,230
не более 0,400
не более 0,184
не более 0,330
не более 0,153
не более 0,210
не более 0,131
не более 0,150
не более 0,115
не более 0,132
не более 0,102
не более 0,118
не более 0,092
не более 0,107
не более 0,084
не более 0,098
не более 0,077
не более 0,090
не более 0,071
не более 0,083
не более 0,066
не более 0,078
не более 0,061
не более 0,073
не более 0,058
не более 0,068
не более 0,054
не более 0,064
не более 0,051
не более 0,061
не более 0,048
не более 0,058
не более 0,046

ГОСТ 30804.3.2-2013 раздел 6

0,011
0,125
0,008
0,015
0,006
0,009
0,005
0,011
0,004
0,005
0,003
0,005
0,004
0,005
0,006
0,005
0,005
0,003
0,003
0,004
0,003
0,003
0,008
0,003
0,008
0,003
0,004
0,003
0,004
0,004
0,011
0,004
0,010
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,006

Нормы гармонических составляющих тока для ТС класса А. Порядок гармонической составляющей n. Сглаженные значения

2

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

А

ГОСТ 30804.3.2-2013 п.7.1

не более 1,620
не более 3,450
не более 0,645
не более 1,710
не более 0,450
не более 1,155
не более 0,345
не более 0,600
не более 0,276
не более 0,495
не более 0,230
не более 0,315
не более 0,197
не более 0,225
не более 0,173
не более 0,199
не более 0,153
не более 0,178
не более 0,138
не более 0,161
не более 0,125
не более 0,147
не более 0,115
не более 0,135
не более 0,106
не более 0,125
не более 0,099
не более 0,116
не более 0,092
не более 0,109
не более 0,086
не более 0,102
не более 0,081
не более 0,096
не более 0,077
не более 0,091
не более 0,073
не более 0,087
не более 0,069

ГОСТ 30804.3.2-2013 раздел 6

0,018
0,138
0,014
0,020
0,013
0,013
0,008
0,015
0,007
0,009
0,006
0,007
0,007
0,008
0,011
0,008
0,009
0,005
0,006
0,006
0,005
0,007
0,010
0,006
0,010
0,006
0,007
0,006
0,007
0,006
0,015
0,008
0,015
0,006
0,007
0,007
0,008
0,007
0,010

Изменения напряжения

3

максимальное относительное изменение напряжения, dmax

%

ГОСТ 30804.3.3-2013 п.5

не более 7 %

ГОСТ 30804.3.3-2013 раздел 6

41,02

4

установившееся относительное изменение напряжения, dС

%

ГОСТ 30804.3.3-2013 п.5

не более 3,3%

ГОСТ 30804.3.3-2013 раздел 6

-1,19

Дозы фликера

5

- длительная доза фликера PLT

%

ГОСТ 30804.3.3-2013 п.5

не более 0,65

ГОСТ 30804.3.3-2013 раздел 6

0,46

6

- кратковременная доза фликера PST

%

ГОСТ 30804.3.3-2013 п.5

не более 1,0

ГОСТ 30804.3.3-2013 раздел 6

1,38

 

№ п/п

 

Наименование показателя (характеристик)

Ед. измер-ения

Пункт требований нормативной документации

Критерий соответствия по нормативной документации

Нормативный документ на метод исследования (испытания) и измерения

Условия проведения испытаний (окружающей среды)

Результат испытания (наблюдения)

Электробезопасность

Защита от поражения электрическим током

1

Защита с помощью оболочек

-

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.6.6.2

Наличие/отсутствие зажитных кожухов. Доступ к токопроводящим частям с помощью инструмента

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.6.6.2

Влажность 22,0 %
Давление 53 мм.рт.ст.
Температура 750,0 oC

Токоведущие части помещены внутрь кожуха и доступны только с помощью инструмента.

2

Защита путем изоляции токоведущих частей

-

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.6.6.3

Наличие/отсутствие изоляции токоведущих частей

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.6.6.3

Влажность 22,0 %
Давление 53 мм.рт.ст.
Температура 750,0 oC

Токоведущие части полностью покрыты изоляцией, снять которую не представляется возможным без ее разрушения.

3

Защита от остаточных напряжений

сек.

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 п.6.6.4

не более 5

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 п.6.6.4

Влажность 22,0 %
Давление 53 мм.рт.ст.
Температура 750,0 oC

3

 

№ п/п

 

Наименование показателя (характеристик)

Ед. измер-ения

Пункт требований нормативной документации

Критерий соответствия по нормативной документации

Нормативный документ на метод исследования (испытания) и измерения

Условия проведения испытаний (окружающей среды)

Результат испытания (наблюдения)

Электрические показатели

1

сопротивления изоляции

МОм

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 п.18.3

не менее 1

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 п.18.3

Температура 22,0 oC
Влажность 53,0 %
Давление 750 мм.рт.ст.

9999 (более верхнего предела измерительного оборудования

2

Испытание напряжением

-

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 п.18.4

Наличие/отсутствие пробоя

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 п.18.4

Температура 22,0 oC
Влажность 53,0 %
Давление 750 мм.рт.ст.

Испытание переменным напряжением 2000 В в течении 5 минут. Пробой отсутствует.

 

№ п/п

 

Информация по проводимым работами и (или) показателям (характеристикам) испытываемых образцов (проб)

Пункт требований нормативной документации

(если уместно)

Пункт нормативной документации по которой проводилась работа (описание вида работ) (если уместно)

Результат работы (наблюдения) или характеристика

(если уместно)

Анализ конструкции и сведений на предмет обеспечения безопасности

Требования к конструкции и ее отдельным частям

1

Материалы конструкции производственного оборудования не должны оказывать опасное и вредное воздействие на организм человека на всех заданных режимах работы и предусмотренных условиях эксплуатации, а также создавать пожаровзрывоопасные ситуации.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.1

Функциональная проверка

Обеспечивается

2

Конструкция производственного оборудования должна исключать на всех предусмотренных режимах работы нагрузки на детали и сборочные единицы, способные вызвать разрушения, представляющие опасность для работающих.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.2

Функциональная проверка

Обеспечивается

3

Конструкция производственного оборудования и его отдельных частей должна исключать возможность их падения, опрокидывания и самопроизвольного смещения при всех предусмотренных условиях эксплуатации и монтажа (демонтажа).

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.3

Функциональная проверка

Обеспечивается

4

Если из-за формы производственного оборудования, распределения масс отдельных его частей и(или) условий монтажа (демонтажа) не может быть достигнута необходимая устойчивость, то должны быть предусмотрены средства и методы закрепления, о чем эксплуатационная документация должна содержать соответствующие требования.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.3

Функциональная проверка

Обеспечивается

5

Конструкция производственного оборудования должна исключать падение или выбрасывание предметов (например, инструмента, заготовок, обработанных деталей, стружки), представляющих опасность для работающих, а также выбросов смазывающих, охлаждающих и других рабочих жидкостей.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.4

Функциональная проверка

Обеспечивается

6

Движущиеся части производственного оборудования, являющиеся возможным источником травмоопасности, должны быть ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность прикасания к ним работающего или использованы другие средства (например, двуручное управление), предотвращающие травмирование.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.5

Функциональная проверка

Обеспечивается

7

Конструкция зажимных, захватывающих, подъемных и загрузочных устройств или их приводов должна исключать возможность возникновения опасности при полном или частичном самопроизвольном прекращении подачи энергии, а также исключать самопроизвольное изменение состояния этих устройств при восстановлении подачи энергии.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.6

Функциональная проверка

Обеспечивается

8

Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмирования работающих, если их наличие не определяется функциональным назначением этих элементов. В последнем случае должны быть предусмотрены меры защиты работающих.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.7

Функциональная проверка

Обеспечивается

9

Части производственного оборудования (в том числе трубопроводы гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительные клапаны, кабели и др.), механическое повреждение которых может вызвать возникновение опасности, должны быть защищены ограждениями или расположены так, чтобы предотвратить их случайное повреждение работающими или средствами технического обслуживания.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.8

Функциональная проверка

Обеспечивается

10

Конструкция производственного оборудования должна исключать самопроизвольное ослабление или разъединение креплений сборочных единиц и деталей, а также исключать перемещение подвижных частей за пределы, предусмотренные конструкцией, если это может повлечь за собой создание опасной ситуации.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.9

Функциональная проверка

Обеспечивается

11

Производственное оборудование должно быть пожаровзрывобезопасным в предусмотренных условиях эксплуатации.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.10

Функциональная проверка

Обеспечивается

12

Конструкция производственного оборудования, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.11

Функциональная проверка

Обеспечивается

13

Производственное оборудование должно быть выполнено так, чтобы исключить накопление зарядов статического электричества в количестве, представляющем опасность для работающего, и исключить возможность пожара и взрыва.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.11.1

Функциональная проверка

Обеспечивается

14

Производственное оборудование, действующее с помощью неэлектрической энергии (например, гидравлической, пневматической, энергии пара), должно быть выполнено так, чтобы все опасности, вызываемые этими видами энергии, были исключены.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.12

Функциональная проверка

Конструктивно не относится

15

Производственное оборудование, работа которого сопровождается выделением вредных веществ (в том числе пожаровзрывоопасных), и (или) вредных микроорганизмов, должно включать встроенные устройства для их удаления или обеспечивать возможность присоединения к производственному оборудованию удаляющих устройств, не входящих в конструкцию.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.14

Функциональная проверка

Конструктивно не относится

16

Производственное оборудование должно быть выполнено так, чтобы воздействие на работающих вредных излучений было исключено или ограничено безопасными уровнями.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.15

Функциональная проверка

Обеспечивается

17

Конструкция производственного оборудования и (или) его размещение должны исключать контакт его горючих частей с пожаровзрывоопасными веществами, если такой контакт может явиться причиной пожара или взрыва, а также исключать возможность соприкасания работающего с горячими или переохлажденными частями или нахождение в непосредственной близости от таких частей, если это может повлечь за собой травмирование, перегрев или переохлаждение работающего.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.16

Функциональная проверка

Обеспечивается

18

Конструкция производственного оборудования должна исключать опасность, вызываемую разбрызгиванием горячих обрабатываемых и (или) используемых при эксплуатации материалов и веществ.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.17

Функциональная проверка

Обеспечивается

19

Производственное оборудование должно быть оснащено местным освещением, если его отсутствие может явиться причиной перенапряжения органа зрения или повлечь за собой другие виды опасности.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.18

Функциональная проверка

Эксплуатация в условиях плохой освещенности запрещена согласно РЭ

20

Конструкция производственного оборудования должна исключать ошибки при монтаже, которые могут явиться источником опасности. В случае, когда данное требование может быть выполнено только частично, эксплуатационная документация должна содержать порядок выполнения монтажа, объем проверок и испытаний, исключающих возможность возникания опасных ситуаций из-за ошибок монтажа.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.19

Функциональная проверка

Обеспечивается

Требования к рабочим местам

21

Конструкция рабочего места, его размеры и взаимное расположение элементов (органов управления, средств отображения информации, вспомогательного оборудования и др.) должны обеспечивать безопасность при использовании производственного оборудования по назначению, техническом обслуживании, ремонте и уборке, а также соответствовать эргономическим требованиям.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.2.1

Функциональная проверка

Обеспечивается

22

Размеры рабочего места и размещение его элементов должны обеспечивать выполнение рабочих операций в удобных рабочих позах и не затруднять движений работающего.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.2.2

Функциональная проверка

Обеспечивается

23

При проектировании рабочего места следует предусматривать возможность выполнения рабочих операций в положении сидя или при чередовании положений сидя и стоя, если выполнение операций не требует постоянного передвижения работающего.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.2.3

Функциональная проверка

Требует постоянного передвижения рабочего

Требования к конструкции, способствующие безопасности при монтаже, транспортировании, хранении и ремонте

24

При необходимости использования грузоподъемных средств в процессе монтажа, транспортирования, хранения и ремонта на производственном оборудовании и его отдельных частях должны быть обозначены места для подсоединения грузоподъемных средств и поднимаемая масса.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.5.1

Функциональная проверка

Конструктивно не относится

25

Места подсоединения подъемных средств должны быть выбраны с учетом центра тяжести оборудования (его частей) так, чтобы исключить возможность повреждения оборудования при подъеме и перемещении и обеспечить удобный и безопасный подход к ним.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.5.2

Функциональная проверка

Конструктивно не относится

26

Конструкция производственного оборудования и его частей должна обеспечивать возможность надежного их закрепления на транспортном средстве или в упаковочной таре.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.5.3

Функциональная проверка

Обеспечивается

27

Сборочные единицы производственного оборудования, которые при загрузке (разгрузке), транспортировании и хранении могут самопроизвольно перемещаться, должны иметь устройства для их фиксации в определенном положении.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.5.4

Функциональная проверка

Конструктивно не относится

28

Производственное оборудование и его части, перемещение которых предусмотрено вручную, должно быть снабжено устройствами (например, ручками) для перемещения или иметь форму, удобную для захвата рукой.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.5.5

Функциональная проверка

Обеспечивается

Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию, и сигнальным устройствам

29

Конструкция средств защиты должна обеспечивать возможность контроля выполнения ими своего назначения до начала и (или) в процессе функционирования производственного оборудования.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.1

Функциональная проверка

Обеспечивается

30

Средства защиты должны выполнять свое назначение непрерывно в процессе функционирования производственного оборудования или при возникании опасной ситуации.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.2

Функциональная проверка

Обеспечивается

31

Действие средств защиты не должно прекращаться раньше, чем закончится действие соответствующего опасного или вредного производственного фактора.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.3

Функциональная проверка

Обеспечивается

32

Отказ одного из средств защиты или его элемента не должен приводить к прекращению нормального функционирования других средств защиты.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.4

Функциональная проверка

Обеспечивается

33

Производственное оборудование, в состав которого входят средства защиты, требующие их включения до начала функционирования производственного оборудования и (или) выключения после окончания его функционирования, должно иметь устройства, обеспечивающие такую последовательность.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.5

Функциональная проверка

Конструктивно не относится

34

Конструкция и расположение средств защиты не должны ограничивать технологические возможности производственного оборудования и должны обеспечивать удобство эксплуатации и технического обслуживания.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.6

Функциональная проверка

Обеспечивается

35

Форма, размеры, прочность и жесткость защитного ограждения, его расположение относительно ограждаемых частей производственного оборудования должны исключать воздействие на работающего ограждаемых частей и возможных выбросов (например, инструмента, обрабатываемых деталей).

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.7

Функциональная проверка

Обеспечивается

36

Конструкция защитного ограждения должна:
исключать возможность самопроизвольного перемещения из положения, обеспечивающего защиту работающего;

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.8

Функциональная проверка

Обеспечивается

37

Конструкция защитного ограждения должна:
допускать возможность его перемещения из положения, обеспечивающего защиту работающего только с помощью инструмента, или блокировать функционирование производственного оборудования, если защитное ограждение находится в положении, не обеспечивающем выполнение своих защитных функций;

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.8

Функциональная проверка

Обеспечивается

38

Конструкция защитного ограждения должна:
обеспечивать возможность выполнения работающим предусмотренных действий, включая наблюдение за работой ограждаемых частей производственного оборудования, если это необходимо;

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.8

Функциональная проверка

Обеспечивается

39

Конструкция защитного ограждения должна:
не создавать дополнительные опасные ситуации;

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.8

Функциональная проверка

Обеспечивается

40

Конструкция защитного ограждения должна:
не снижать производительность труда

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.8

Функциональная проверка

Обеспечивается

41

Сигнальные устройства, предупреждающие об опасности, должны быть выполнены и расположены так, чтобы их сигналы были хорошо различимы и слышны в производственной обстановке всеми лицами, которым угрожает опасность.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.9

Функциональная проверка

Конструктивно не относится

42

Части производственного оборудования, представляющие опасность, должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены соответствующим знаком безопасности в соответствии с действующими стандартами.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.4.10

Функциональная проверка

Обеспечивается

Требования к системе управления

43

Система управления должна обеспечивать надежное и безопасное ее функционирование на всех предусмотренных режимах работы производственного оборудования и при всех внешних воздействиях, предусмотренных условиями эксплуатации. Система управления должна исключать создание опасных ситуаций из-за нарушения работающим (работающими) последовательности управляющих действий.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.1

Функциональная проверка

Обеспечивается

44

Система управления производственным оборудованием должна включать средства экстренного торможения и аварийного останова (выключения), если их использование может уменьшить или предотвратить опасность.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.2

Функциональная проверка

Обеспечивается

45

В зависимости от сложности управления и контроля за режимом работы производственного оборудования система управления должна включать средства автоматической нормализации режима работы или средства автоматического останова, если нарушение режима работы может явиться причиной создания опасной ситуации.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.3

Функциональная проверка

Обеспечивается

46

Система управления технологическим комплексом должна исключать возникновение опасности в результате совместного функционирования всех единиц производственного оборудования, входящих в технологический комплекс, а также в случае выхода из строя какой-либо его единицы.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.4

Функциональная проверка

Конструктивно не относится

47

Система управления отдельной единицей производственного оборудования, входящей в технологический комплекс, должна иметь устройства, с помощью которых можно было бы в необходимых случаях (например, до окончания работ по техническому обслуживанию) заблокировать пуск в ход технологического комплекса, а также осуществить его останов.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.5

Функциональная проверка

Конструктивно не относится

48

Центральный пульт управления технологическим комплексом должен быть оборудован сигнализацией, мнемосхемой или другими средствами отображения информации о нарушениях нормального функционирования всех единиц производственного оборудования, составляющих технологический комплекс, средствами аварийного останова (выключения) всего технологического комплекса, а также отдельных его единиц, если аварийный останов отдельных единиц не приведет к усугублению аварийной ситуации.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.6

Функциональная проверка

Конструктивно не относится

49

Центральный пульт управления должен быть расположен или оборудован так, чтобы оператор имел возможность контролировать отсутствие людей в опасных зонах технологического комплекса либо система управления должна быть выполнена так, чтобы нахождение людей в опасной зоне исключало функционирование технологического комплекса, и каждому пуску предшествовал предупреждающий сигнал, продолжительность действия которого позволяла бы лицу, находящемуся в опасной зоне, покинуть ее или предотвратить функционирование технологического комплекса.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.7

Функциональная проверка

Конструктивно не относится

50

Командные устройства системы управления (далее - органы управления) должны быть:
легко доступны и свободно различимы, в необходимых случаях обозначены надписями, символами или другими способами;

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.8

Функциональная проверка

Обеспечивается

51

Командные устройства системы управления (далее - органы управления) должны быть:
сконструированы и размещены так, чтобы исключалось непроизвольное их перемещение и обеспечивалось надежное, уверенное и однозначное манипулирование, в том числе при использовании работающим средств индивидуальной защиты;

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.8

Функциональная проверка

Обеспечивается

52

Командные устройства системы управления (далее - органы управления) должны быть:
размещены с учетом требуемых усилий для перемещения, последовательности и частоты использования, а также значимости функций;

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.8

Функциональная проверка

Обеспечивается

53

Командные устройства системы управления (далее - органы управления) должны быть:
выполнены так, чтобы их форма, размеры и поверхности контакта с работающим соответствовали способу захвата (пальцами, кистью) или нажатия (пальцем, ладонью, стопой ноги);

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.8

Функциональная проверка

Обеспечивается

54

Командные устройства системы управления (далее - органы управления) должны быть:
расположены вне опасной зоны, за исключением органов управления, функциональное назначение которых (например, органов управления движением робота в процессе его наладки) требует нахождения работающего в опасной зоне; при этом должны быть приняты дополнительные меры по обеспечению безопасности (например, снижение скорости движущихся частей робота).

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.8

Функциональная проверка

Обеспечивается

55

Пуск производственного оборудования в работу, а также повторный пуск после останова независимо от его причины должен быть возможен только путем манипулирования органом управления пуском.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.9

Функциональная проверка

Обеспечивается

56

Орган управления аварийным остановом после включения должен оставаться в положении, соответствующем останову, до тех пор, пока он не будет возвращен работающим в исходное положение; его возвращение в исходное положение не должно приводить к пуску производственного оборудования.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.10

Функциональная проверка

Обеспечивается

57

При наличии в системе управления переключателя режимов функционирования производственного оборудования каждое положение переключателя должно соответствовать только одному режиму (например, режиму регулирования, контроля и т.п.) и надежно фиксироваться в каждом из положений, если отсутствие фиксации может привести к созданию опасной ситуации.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.11

Функциональная проверка

Конструктивно не относится

58

Полное или частичное прекращение энергоснабжения и последующее его восстановление, а также повреждение цепи управления энергоснабжением не должны приводить к возниканию опасных ситуаций, в том числе:
самопроизвольному пуску при восстановлении энергоснабжения;

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.12

Функциональная проверка

Обеспечивается

59

Полное или частичное прекращение энергоснабжения и последующее его восстановление, а также повреждение цепи управления энергоснабжением не должны приводить к возниканию опасных ситуаций, в том числе:
невыполнению уже выданной команды на останов;

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.12

Функциональная проверка

Обеспечивается

60

Полное или частичное прекращение энергоснабжения и последующее его восстановление, а также повреждение цепи управления энергоснабжением не должны приводить к возниканию опасных ситуаций, в том числе:
падению и выбрасыванию подвижных частей производственного оборудования и закрепленных на нем предметов (например, заготовок, инструмента и т.д.);

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.12

Функциональная проверка

Обеспечивается

61

Полное или частичное прекращение энергоснабжения и последующее его восстановление, а также повреждение цепи управления энергоснабжением не должны приводить к возниканию опасных ситуаций, в том числе:
снижению эффективности защитных устройств.

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.3.12

Функциональная проверка

Обеспечивается

 

№ п/п

 

Информация по проводимым работами и (или) показателям (характеристикам) испытываемых образцов (проб)

Пункт требований нормативной документации

(если уместно)

Пункт нормативной документации по которой проводилась работа (описание вида работ) (если уместно)

Результат работы (наблюдения) или характеристика

(если уместно)

Маркировка

Требования к маркировке

1

Трубопроводы, шланги, провода, кабели и другие соединяющие детали и сборочные единицы должны иметь маркировку в соответствии с монтажными схемами

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.19.1

Визуальный осмотр

Обеспечивается

 

№ п/п

 

Информация по проводимым работами и (или) показателям (характеристикам) испытываемых образцов (проб)

Пункт требований нормативной документации

(если уместно)

Пункт нормативной документации по которой проводилась работа (описание вида работ) (если уместно)

Результат работы (наблюдения) или характеристика

(если уместно)

Маркировка

Требования к маркировке

1

Трубопроводы, шланги, провода, кабели и другие соединяющие детали и сборочные единицы должны иметь маркировку в соответствии с монтажными схемами

ГОСТ 12.2.003-91 п.2.1.19.1

Визуальный осмотр

Обеспечивается

 

№ п/п

 

Информация по проводимым работами и (или) показателям (характеристикам) испытываемых образцов (проб)

Пункт требований нормативной документации

(если уместно)

Пункт нормативной документации по которой проводилась работа (описание вида работ) (если уместно)

Результат работы (наблюдения) или характеристика

(если уместно)

Анализ конструкции

Питание электроэнергией

1

Питание переменным током

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.4.3.2

Визуальный осмотр

- Напряжение 220-240 В
- частота 50 Гц

Устройства отключения питания (изолирующие разъединители)

2

Тип устройства отключения питания

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.5.3.2

Визуальный осмотр

Выключатель, пригодный для операций отключения по МЭК 60947-2

3

Технические требования

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.5.3.3

Визуальный осмотр

Устройство отключения (выключатель) изолирует электрооборудование от цепей питания и имеет только одно положение ОТКЛЮЧЕНО (изоляция) и одно положение ВКЛЮЧЕНО, четко обозначаемые символами.

4

Органы управления

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2002 п.5.3.3

Визуальный осмотр

Устройство отключения питания легкодоступно

 

ПРОВЕСТИ ИСПЫТАНИЯ ПРОДУКЦИИ

 

Добавить комментарий


Услуги сертификации. Заявки на испытания продукции

Услуги сертификации. Заявки на испытания продукции

Чтобы убедиться в высоком качестве и безопасности продукции, ее соответствия стандартам - применяются лабораторные испытания. Итог данных работ – организация испытаний и последующее заполнение протокола испытаний, в котором будут отражены итоговые результаты.
Главная цель испытаний – получить объективную и полностью правдивую информацию о качественных и технических показателях продукции, соответствие ее установленным нормам технической и нормативной документации.
Заказать протокол испытаний для самостоятельной регистрации декларации ТР ТС ЕАЭС во ФГИС Россаккредитации можно в нашей компании.

Подробнее